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矩鞍環采用連續擠出的工藝進行加工,與同種材質的拉西環填料相比,陶瓷矩鞍環具有通量大、壓降低、效率高等優點。矩鞍環填料床層具有較大的空隙率。矩鞍環的形狀介于環形與鞍形之間,因而兼有兩者之優點,這種結構有利于液體分布和增加民氣體通道。
矩鞍環填料由于其具有高的密度和優異的耐酸耐熱性能,并且能耐除氫氟酸以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕。陶瓷矩鞍環填料的形狀介于環形與鞍形之間,因而兼有兩者之優點。這種結構有利于液體分布和增加民氣體通道。比鮑爾環阻力小、通量大、效率高、填料強度和剛性較好,是目前應用Z廣的一種散堆填料。陶瓷矩鞍環填料可用于化工、冶金、焦化行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔、以及熱交換器中。
塑料矩鞍環填料:的平滑弧形側面在填料床層內,增加了填料間接觸的空隙,使之更有利于氣體和液體在填料層中的流動和擴散,具有壓降低,傳質效率高等特點。
塑料矩鞍環填料特點: 阻力小、通量大、氣液傳質效率高,鞍形結構使其堆放時不會疊合或架空,也不會相互掩蔽傳質面,填充均勻、操作穩定。適用于脫硫、脫碳和硝酸、硝酸鹽生產的吸收操作。
塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔、以及熱交換器中。
塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點,包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,絲網除沫器塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。
塑料散堆填料
主要包括:多面空心球、花環、海爾環、階梯環、共軛環、鮑爾環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、扁環、拉西環、雪花環、六棱形環、旋轉環、五角環、錐形環、網環、十字球形環、浮球、液面覆蓋球、菱形覆蓋球等。
具有重量輕、大容量、低壓降、高比表面積、易更換等優點。絲網波紋填料由聚丙烯與聚丙烯腈線混合編織網組成。斜波紋填料用聚丙烯或PVDF板,為提高傳質效率,板上可開孔。
產品特性塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。
★ 應用范圍
塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等行業的各種介質中的使用溫度為60-280℃的填料塔中。
★ 塑料填料的理化性能
金屬填料是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大,壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點,雖說一次性投資稍大,但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。 金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環保等行業的填料塔中。
1.金屬散堆填料
有三Y環、共軛環、八四內弧環、扁環、矩鞍環、階梯環等產品。
2.金屬拉西環填料
被廣泛應用于很多領域,但是 金屬拉西環填料的應用得Z主要的領域是作為催化劑支撐。
3.金屬鮑爾環填料
在環壁上開了許多窗孔,使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過,鮑爾環填料是被采用的主要環形填料之一。
4.金屬階梯環填料
由于高度減小及錐形翻邊的特殊結構,不但改善了填料層內氣液分布,而且增加了氣液接觸點,有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新,使傳質得到強化,分離效率大大提高。
5.金屬矩鞍環填料
用于裝備新填料塔,其高度比板式塔降低35%,直徑減小30%,或提高效率10-30%,減少壓力損失20-60%。國內干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明,可降低投資20% ??傊?,采用新型的環矩鞍可以增加產率低能耗或成本,提高分離效率。
6.金屬納特環填料
是新開發出來的一種新型填料,金屬納特環填料具有通量大、壓降低、傳質效率高、操作彈性大的特點。
7.金屬八四內弧環填料
類似花環開關的金屬填料,也稱麥勒環填料。 金屬八四內弧環填料的特點是環壁開敞面積大,所以具有通量大、阻力小和傳質效率高等特點。
陶瓷填料(瓷環)具有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。
洪湖誠濤石化設備有化工填料,散堆填料,金屬規整填料,波紋絲網填料,孔板波紋填料,不銹鋼填料,陶瓷填料,塔內件,填料塔內件,不銹鋼塔內件,儲罐配件等化工填料塔內件,廠家規格齊全,質量保證,高品質,歡迎來廠考察
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