馬鞍環填料

鞍形填料saddle packink;s形如馬鞍，表曲小分I}外err全部敞開，與拉西環(HsL;chig rir})相比，液體分布情況完善得多，并廿有效面積大，流體阻力也小。它又可分為弧鞍與矩鞍兩種二弧鞍兩側表面構形相同，堆放時彼此相肴會減少外露的相接觸面積，又較易壓碎，故已漸為矩鞍所代替。矩鞍的外形結構使其在堆放時不玉疊，比較耐壓，加工也較棄易。鞍形填料多由陶瓷或塑料制成二陶瓷矩鞍是陶瓷制的顆料填料中性能比較好的一種。金屬矩鞍( metal intalox)發展較晚，于鞍形結溝的基礎卜增加了鼓出的圓環形筋，筋上又沖出幾個小爪彎人環內，既提高了強度，增大堆積層的空隙率，又能保持原有的敞開結構，有鞍形填料液體分布完善和環形填料流體通量大兩力-面的優點，故又稱鞍環或環矩鞍。

塑料填料具有重量輕、耐熱、耐化學腐蝕等特點，包括PP、PE、RPP、PVC、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料，絲網除沫器塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。

塑料散堆填料

主要包括：多面空心球、花環、海爾環、階梯環、共軛環、鮑爾環、矩鞍環、異鞍環、共軛環、扁環、拉西環、雪花環、六棱形環、旋轉環、五角環、錐形環、網環、十字球形環、浮球、液面覆蓋球、菱形覆蓋球等。

塑料規整填料

具有重量輕、大容量、低壓降、高比表面積、易更換等優點。絲網波紋填料由聚丙烯與聚丙烯腈線混合編織網組成。斜波紋填料用聚丙烯或PVDF板，為提高傳質效率，板上可開孔。

產品特性塑料填料具有空隙率大、壓降和傳質單元高度低、泛點高、汽液接觸充分、傳質效率高等特點。

★ 應用范圍

塑料填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環保等行業的各種介質中的使用溫度為60-280℃的填料塔中。

★ 塑料填料的理化性能

金屬填料是以碳鋼、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料。金屬填料具有壁薄、耐冷熱、空隙率大、通量大，壓降低、阻力小、分離效果好、壽命長等優點，雖說一次性投資稍大，但能充分發揮設備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔，處理過敏性、易分解、易緊合、易結碳的物料。 金屬填料廣泛用于石化、化肥、化工、環保等行業的填料塔中。

1.金屬散堆填料

有三Y環、共軛環、八四內弧環、扁環、矩鞍環、階梯環等產品。

2.金屬拉西環填料

被廣泛應用于很多領域，但是 金屬拉西環填料的應用得Z主要的領域是作為催化劑支撐。

3.金屬鮑爾環填料

在環壁上開了許多窗孔，使得塔內的氣體和液體能夠從窗口自由通過，鮑爾環填料是被采用的主要環形填料之一。

4.金屬階梯環填料

由于高度減小及錐形翻邊的特殊結構，不但改善了填料層內氣液分布，而且增加了氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質得到強化，分離效率大大提高。

5.金屬矩鞍環填料

用于裝備新填料塔，其高度比板式塔降低35%，直徑減小30%，或提高效率10-30%，減少壓力損失20-60%。國內干式蒸餾代替濕式蒸餾試驗研究表明，可降低投資20% ?？傊?，采用新型的環矩鞍可以增加產率低能耗或成本，提高分離效率。

6.金屬納特環填料

是新開發出來的一種新型填料,金屬納特環填料具有通量大、壓降低、傳質效率高、操作彈性大的特點。

7.金屬八四內弧環填料

類似花環開關的金屬填料，也稱麥勒環填料。 金屬八四內弧環填料的特點是環壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質效率高等特點。

陶瓷填料（瓷環）具有優異的耐酸耐熱性能、能耐除氟氧酸以外的各種酸、堿的腐蝕。陶瓷填料可用于化工、冶金、制酸、煤氣、制氧、鋼鐵、制藥、精細化工等行業的洗滌塔、冷卻塔、回收再生塔、脫硫塔、干燥塔、吸收塔及反應器的內襯。

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